Давайте разберемся в базовой конструкции игольчатых роликоподшипников. В основном он включает в себя несколько частей, таких как втулка, тело качения, сепаратор и т. д. Поскольку функция каждой части и сила воздействия, которую она несет, различны, поэтому при выборе материалов следует соблюдать особую осторожность, требования к производительности различных компонентов иглы. Роликовый подшипник должен быть удовлетворен.
Кольца и тела качения игольчатых роликоподшипников. Когда игольчатый роликоподшипник работает, одна сторона кольца и тела качения постоянно подвергается высокому давлению касания, в то время как другая сторона осуществляет контакт качения со скольжением. С этой точки зрения кольца и тела качения игольчатых подшипников требуют материалов с хорошей размерной стабильностью, высокой усталостной прочностью, высокой твердостью и хорошей износостойкостью и обычно изготавливаются из высокоуглеродистой хромистой подшипниковой стали. В то же время необходимо также учитывать характеристики материалов с точки зрения ударопрочности, термостойкости и коррозионной стойкости в зависимости от различных применений.
Если фактические требования требуют лучшей ударопрочности, в качестве материалов подшипников можно выбрать хромистую сталь, хромомолибденовую сталь, никель-хромомолибденовую сталь и т. д., а после цементации и закалки сталь имеет закаленный слой от поверхности до соответствующей глубины. . Затем дополнительно улучшите его ударопрочность. Некоторые игольчатые роликоподшипники при изготовлении также подвергаются вакуумной дегазации, благодаря чему усталостная долговечность подшипника при качении значительно увеличивается, что помогает продлить срок службы всего игольчатого роликоподшипника.
В игольчатых роликоподшипниках одна сторона сепаратора касается обеих сторон обоймы и тела качения или одной их стороны; существует также эффект растяжения и сжатия подшипника с другой стороны. Однако выбор материалов также должен сочетаться с фактическим использованием. Если он используется для штамповки, используйте в качестве материала низкоуглеродистую сталь, а если он используется для резки сепараторов, высокопрочную латунь, углеродистую сталь и синтетическую смолу. Оба варианта являются хорошим выбором.
